Piastra in acciaio inossidabile ad alta precipitazione 630 di alta qualità, lamiera in acciaio inossidabile 630, tubo senza saldatura in acciaio inossidabile 630, barra tonda in acciaio inossidabile 630 17-4PH, 1.4542, X5CRNICUNB17-4-4, AISI 630, UNS S17400 SECONDO EN 10088-1, ASTM A564.
Questo grado ha una buona saldabilità e normalmente non necessita di preriscaldamento, ma la progettazione della saldatura dovrebbe essere ben valutata per evitare situazioni soggette a generare stress.In breve, piccole sezioni potrebbero essere saldate nella condizione di trattamento di soluzione seguita da un invecchiamento;sezioni grandi o pesanti richiedono un invecchiamento ad alta temperatura o sovrainvecchiamento ovviamente seguito da un nuovo trattamento di soluzione (cond. A) e un invecchiamento.
Questo grado ha la stessa resistenza generale alla corrosione del 304 ma migliore del gruppo della serie 400 martensitica standard.Tuttavia, il trattamento in soluzione (cond. A) senza invecchiamento dovrebbe essere evitato.Per la massima resistenza alla tensocorrosione da cloruro, dovrebbe essere invecchiato a una temperatura più elevata, non inferiore a 550-580°C.In ambienti aggressivi solfuro, invecchiare a 620° C o eccedenza.La stessa scelta dovrebbe essere fatta nel caso di situazioni o ambienti suscettibili di causare infragilimento da idrogeno.Va inoltre notato che per questo grado, come per ogni tipo di acciaio inossidabile, le superfici devono essere prive di contaminanti e incrostazioni e passivate per una resistenza ottimale alla corrosione.
Questo grado ha una capacità di deformazione a freddo limitata allo stato ricotto (cond.A) a causa della martensite non temperata.La lavorazione a freddo più severa richiede l'invecchiamento alla massima temperatura o l'invecchiamento eccessivo.Per ripristinare o aumentare le proprietà meccaniche, come Tension Rm, è necessario eseguire un nuovo trattamento di soluzione (cond.A) seguito da un'adeguata temperatura di invecchiamento.
Lingotti o forgiati di grandi dimensioni necessitano di un adeguato preriscaldamento per evitare rotture termiche.Evitare il surriscaldamento e il raffreddamento improprio.Le barre di forgiatura di grandi dimensioni devono essere equalizzate a 1030 -1040°C nel forno di riscaldo prima del raffreddamento.Sia piccoli che grandi forgiati, anelli laminati o barre devono essere raffreddati sotto i 30°C dopo il trattamento di soluzione (cond. A) per completare la trasformazione della martensite, ottenendo sia una buona struttura che proprietà meccaniche dopo l'invecchiamento.È utile sottolineare che una certa quantità di Ferrite potrebbe essere presente nella struttura V174.
Finitura: lucida, brillante, HL, finitura fresata
| min.% | % massima | |
| C | 0.07 | |
| Si | 1.0 | |
| Mn | 1.0 | |
| Ni | 3.0 | 5.0 |
| Cr | 15.0 | 17.5 |
| Cu | 3.0 | 5.0 |
| Nb | 0,15 | 0,45 |
| P | 0.04 | |
| S | 0.03 |
(SA ricotto in soluzione, SAA ricotto in soluzione, SAD ricotto in soluzione doppia invecchiato)
| Condizione | Sottotipo | RM(N/MM²) | HBW | PR0,2% (N/MM²) | E4D(%) |
| S.A | AT | 1200 max | 360 massimo | - | - |
| ASA | H900 | 1310 min | 380 min | 1170 min | 10 minuti |
| ASA | H925 | 1170 min | 375 min | 1070 min | 10 minuti |
| ASA | H1025(P1070) | 1070 min | 331 min | 1000 min | 12 min |
| ASA | H1075 | 1000 min | 311 min | 860 min | 13 min |
| ASA | H1100(P960) | 965 min | 302 min | 795 min | 14 min |
| ASA | H1150(P930) | 930 min | 277 min | 725 min | 16 min |
| TRISTE | H1150M(P800) | 795 min | 255 mm | 520 min | 18 min |
| TRISTE | H1150D | 860 min | 255-311 | 725 min | 16 min |
(SA ricotto in soluzione, SAA ricotto in soluzione, SAD ricotto in soluzione doppia invecchiato)
| Condizione | Temp. min.°C | Temp. massima°C | Raffreddamento | |
| S.A | AT | 1025 | 1050 | Aria |
| ASA | H900 | 480 | - | Aria |
| ASA | H925 | 495 | - | Aria |
| ASA | H1025(P1070) | 550 | - | Aria |
| ASA | H1075 | 580 | - | Aria |
| ASA | H1100(P960) | 595 | - | Aria |
| ASA | H1150(P930) | 620 | - | Aria |
| TRISTE | H1150M(P800) | 760+620 | - | Aria |
| TRISTE | H1150D | 620+620 | - | Aria |
| Dimensioni e specifiche della piastra in acciaio inossidabile 630 | |
| Grado | 630 |
| Piastra in acciaio inossidabile laminata a freddo | Spessore: 0,3 mm - 16,0 mm, Larghezza: 1000 mm - 2000 mm, Lunghezza: come requisiti, Superficie: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D ecc |
| Lamiera di acciaio inossidabile laminata a caldo | Spessore: 3,0 mm - 300 mm, Larghezza: 1000 mm - 3000 mm Lunghezza: come requisiti, Superficie: No.1/decapaggio |
| Standard | ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303, BS 1449, DN17441, G4305 |
| Piastra in acciaio inossidabile | Spessore: 8,0 mm - 300 mm, Larghezza: 1000 mm - 3000 mm Lunghezza: come requisiti, Superficie: No.1/decapaggio |
| 630 dimensioni e specifiche dei nastri in acciaio inossidabile | |
| Grado | 630 |
| Nastri laminati a freddo in acciaio inox | Spessore: 0,3 mm - 3,0 mm, Larghezza: 5 mm - 900 mm, Superficie: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D ecc |
| Nastri laminati a caldo in acciaio inox | Spessore: 3,0 mm - 16 mm, Larghezza: 10 mm - 900 mm Superficie: No.1/decapaggio |
| Lamina in acciaio inossidabile | Spessore: 0,02 mm - 0,2 mm, Larghezza: meno di 600 mm, Superficie: 2B |
| Standard | ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303, BS 1449, DN17441, G4305 |
| Dimensioni e specifiche della bobina in acciaio inossidabile 630 | |
| Grado | 630 |
| Bobina in acciaio inossidabile laminata a freddo | Spessore: 0,3 mm - 3,0 mm, Larghezza: 1000 mm - 2000 mm, Superficie: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D ecc |
| Bobina laminata a caldo in acciaio inox | Spessore: 3,0 mm - 16 mm, Larghezza: 1000 mm - 2000 mm Superficie: No.1/decapaggio |
| Standard | ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303, BS 1449, DN17441, G4305 |
| 630 dimensioni e specifiche dei tubi in acciaio inossidabile | |
| Grado | 630 |
| Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile | Diametro esterno: 4,0 - 1219 mm, Spessore: 0,5 -100 mm, Lunghezza: 24000 mm |
| Tubo saldato in acciaio inossidabile | Diametro esterno: 6,0 - 2800 mm, Spessore: 0,3 -45 mm, Lunghezza: 18000 mm |
| Tubo capillare in acciaio inox | Diametro esterno: 0,4 - 16,0 mm, Spessore: 0,1 -2,0 mm, Lunghezza: 18000 mm |
| Tubo sanitario saldato in acciaio inox | Diametro esterno: 8,0-850 mm, spessore: 1,0 -6,0 mm |
| Tubo sanitario senza saldatura in acciaio inossidabile | Diametro esterno: 6,0-219 mm, spessore: 1,0-6,0 mm |
| Tubo quadrato in acciaio inossidabile | Lunghezza laterale: 4*4 - 300*300 mm, Spessore: 0,25 - 8,0 mm, Lunghezza: 18000 mm |
| Tubo rettangolare in acciaio inox | Lunghezza laterale: 4*6 - 200*400 mm, Spessore: 0,25 - 8,0 mm, Lunghezza: 18000 mm |
| Tubo serpentino in acciaio inox | Diametro esterno: 0,4 - 16 mm, Spessore: 0,1 - 2,11 mm |
| Standard | Standard americano: ASTM A312, ASME SA269, ASTM A269, ASME SA213, ASTM A213 ASTM A511 ASTM A789, ASTM A790, ASTM A376, ASME SA335, B161, SB163, SB338, SB667/668 Norma della Germania: DIN2462.1-1981, DIN17456-85, DIN17458-85· Norma europea: EN10216-5, EN10216-2 Norma giapponese: JIS G3463-2006, JISG3459-2012 Norma russa: GOST 9941-81 |
| Dimensioni e specifiche del profilo in acciaio inossidabile 630 | |
| Grado | 630 |
| Specifica | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI, ISO |
| Standard | ASTM A276/ASME SA276, ASTM A479/ASME SA479 & ASTM A164/ASME SA164 . |
| Barra tonda in acciaio inossidabile | Diametro: 2 mm - 600 mm |
| Barra luminosa in acciaio inossidabile | Diametro: 2 mm - 600 mm |
| Barra esagonale in acciaio inossidabile | Dimensioni: 6 mm - 80 mm |
| Barra quadra in acciaio inossidabile | Dimensione: 3,0 - 180 mm |
| Barra piatta in acciaio inossidabile | Spessore: 0,5 mm - 200 mm, Larghezza: 1,5 mm - 250 mm |
| Angolare in acciaio inox | come requisiti |
| Lunghezza | Normalmente 6m, o prodotti come requisiti |
| Superficie | Nero, luminoso.Pelato e lucidato, ricotto in soluzione. |
| Condizioni di spedizione | trafilato a freddo, laminato a caldo, forgiato, rettifica, rettifica centerless |
| Tolleranza | H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o secondo i requisiti dei clienti |
